О компании Продукция Сервис
Контакты Сервис Сервис Запчасти

 WOOJIN PLAIMM

Серия TB
Серия VH
Серия TH-M
Серия TH-S
Серия DL
Серия TE
Серия NC

Дополнительное оборудование

Автозагрузчики
Сушилки
Роботы
Дробилки
Чиллеры
Термостаты
Смесители

Видео по работе ПЭТ

 

Видео по работе DL-2000H

 

Видео серии ND-2500

 

Видео серии TH

 

Видео по работе NC-220

 

Видео серии VH

 

Изготовление шариков для гольфа

Продукция

Сделать запрос на данную серию

Серия специального назначения

Серия TE

Термопластавтоматы серии TE, серии   электрических  машин,  с усилием смыкания от 30 тонн до 450 тонн с коленно-рычажным механизмом привода подвижной плиты.  Машины этой серии оснащены сервомоторами с высокоскоростной электронной системой управления,  передающие тяговые усилия  ременной передачей на винтовые исполнительные привода движения подвижной плиты, толкателя, настройки высоты пресс-формы и узла впрыска.  Непосредственное жесткое соединение шнека с сервомотором позволяет практически без потерь энергии производить быстрый набор материала.

Узел смыкания

Двойная шарнирно-рычажная система привода подвижной плиты с переменным коэффициентом трансформации, выполненная литьем с увеличенной жесткостью конструкции, позволяет производить быстрое смыкание-размыкание инструмента с плавным «защелкиванием» на участке приложения высокого давления для создания требуемого усилия смыкания инструмента, что позволяет при использовании относительно короткой винтовой пары привода достигать большого рабочего хода плиты.  Привод подвижной плиты, привод задней плиты в режиме подбора высоты пресс-формы, привод выталкивателя выполнены по стандартной винтовой схеме с ременной передачей усилия от сервомотора на исполнительный механизм.  Система автоматической подачи смазки на все точки трения коленно-рычажного механизма и дистанционная система ручной смазки направляющих плит позволяет проводить регламентные работы практически без остановки оборудования.
Опорные  ролики (насадки) в нижней части подвижной плиты обеспечивают стабильное движение по горизонтали и устраняют прогиб подвижной плиты, нагруженной тяжелой пресс-формой. Для увеличения грузоподъемности плит   предусмотрена возможность установки «салазок» с бронзовыми опорами скольжения, позволяющие значительно увеличить вес устанавливаемой пресс-формы Эффективная  система защиты инструмента во время  смыкания  от  попадания в пространство между плитами инородных предметов или не сброшенного изделия,  увеличивает срок службы пресс-формы и самой машины. При необходимости можно комплектовать машину фотодатчиком падения готовых изделий (опция).

Регулировка высоты пресс-формы производится при установке каждой новой пресс-формы на требуемое усилие смыкания. Полученные данные хранятся в памяти машины. В дальнейшем, при установке пресс-формы на ТПА все настройки устанавливаются автоматически при извлечении данных инструмента из памяти контроллера.

Узел впрыска

Высокая стабильность рабочей температуры ствола цилиндра с полимером достигается при помощи PID-регулирования температуры нагревателей с высокой скоростью реагирования и большой точности (±0.5° при 220°) поддержания рабочей температуры. Верхний порог регулировки температуры – 350 градусов Цельсия.  В стандартной комплектации включено длинное сопло с нагревателем и PID-регулировкой  температуры, которую можно использовать для поддержания температуры нагрева механического фильтра, устанавливаемого на выходе цилиндра для предотвращения попадания инородных  частиц в горячеканальные пресс-формы.   Диаметрально расположенные относительно сопла гидроцилиндры подвода каретки обеспечивают надежный контакт сопла с пресс-формой. Для перемещения каретки узла впрыска ТПА оснащен небольшим пластинчато-роторным насосом. Узел впрыска выполнен в поворотном исполнении, позволяющий отводить в сторону  под углом экструдер для облегчения ремонтно-восстановительных работ (в стандартном исполнении).

Узел впрыска может оснащаться  шнековой парой в широком диапазоне размеров, что позволяет перерабатывать практически весь спектр литьевых пластиков.  Исполнение узла впрыска позволяет в кратчайшие сроки переоснащать термопластатомат под требуемую шнековую пару с разным калибром (отношением длины цилиндра к внутреннему диаметру).

Датчики положения и Контроллер

Датчики линейного перемещения, контролирующие перемещения пресс-формы, выталкивателя и узла впрыска с погрешностью ±0,1 мм, охваченные обратной связью контроллером, позволяют обеспечить высокоточное производство готовой продукции. Импульсный блок питания с автоматической защитой от короткого замыкания цепей питания обеспечивает безаварийную работу контроллера. Три степени допуска позволяют избежать несанкционированного вмешательства в работу ТПА, а система записи вмешательств в работу ТПА (до 100 записей) с указанием времени и измененных параметров позволяет выявить оперативно выявлять «нарушителей». Серия оснащена высокоскоростным контроллером B&R производства Австрия.

 

Пустая ячейка: - стандарт, О: - опция, X: - не используется

УЗЕЛ ВПРЫСКА
30-450 тонн
Количество ступеней впрыска 9
Количество ступеней подпора материала 9
Количество ступеней набора материала 6
Противодавление при наборе материала 6
Декомпрессия перед набором материала
Декомпрессия после набора материала
Отображение положения шнека
График скорости впрыска
График давления впрыска
Контроль процесса впрыска
Контроль буферной массы
Отображение скорости вращения шнека
Автоматическая очистка данных
Звуковой сигнал при превышении времени загрузки
Функция интрузии (увеличение объема впрыска)
Охлаждающее кольцо канала загрузки
Недельный предпрогрев цилиндра
Защита шнека
 PID регулировка температуры нагревателей
Функция ручной регулировки нагрева
PID регулировка температуры горячих каналов пресс-формы До 8 зон (опция)
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Количество ступеней закрытия-открытия 5
Количество ступеней выталкивателя 2
Отображение позиции пресс-формы
Отображение позиции выталкивателя
Стержни вращения (п/форма) с электроприводом. О
Виброрежим выталкивателя
Пневмосдув изделий сжатым воздухом
(2 клапана, со стороны каждой плиты) с регулятором давления и фильтром.
Автонастройка высоты п/формы
Автосмазка коленно-рычажного механизма
Звуковая сигнализация превышения времени защиты п/формы
Функция защиты пресс-формы
Звуковая сигнализация превышения времени открытия/закрытии п/формы
Три ступени защиты персонала
Экран контроля температуры пресс-формы О
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Объем внутренней памяти 64
Объем внешней памяти (флешка на 128 Мб) 40
Просмотр аварийных ситуаций
Просмотр изменений параметров
Статистический контроль данных
Диагностика термопластавтомата
Основное меню контроллера на русском языке
Возможность подключения робота
Подключение принтера
Сообщение и звуковая сигнализация окончания времени цикла
Сообщение о сбоях смазки коленно-рычажного механизма
Остановка работы при изготовлении заданной партии изделий.
Коллектор для подключения охлаждения пресс-формы
Система ручной смазки направляющих без остановки машины.
Направляющие с опорами скольжения
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Бронированный износостойкий шнек О
Шнек специальной конструкции О
Узел перемещения бункера-сушилки О
Работа с отводом каретки сопла
 Пневмопривод стержня п/формы О
Автосмазка направляющих О
Теплоизоляционная плита п/формы О
Фотосенсор О
Удлиненное сопло с нагревателем
Система самоочистки шнека
Три уровня защиты от несанкционированного доступа в контроллер машины.

Создание сайта: OXiTON
Россия, 117105,  Москва,Нагорный проезд д.10А. подъезд 7, офис 9
Тел. (495)972-05-99 моб.8-977-250-3838
E-mail: selex75@mail.ru